1. Главни категории напластични материјали
1. AS: ниска цврстина, кршлива, транспарентна боја, а бојата на позадината е синкава, што може директно да контактира со козметика и храна.
2. ABS: Припаѓа на инженерска пластика, која не е еколошка и има висока цврстина.Не може да биде директно во контакт со козметика и храна.Во акрилните козметички материјали за пакување, генерално се користи за внатрешни навлаки и навлаки за раменици, а неговата боја е жолтеникава или млечно бела.
3. PP, PE: Тие се еколошки материјали кои можат да бидат директно во контакт со козметиката и храната.Тие се главните материјали за полнење на органски производи за нега на кожа.Природната боја на материјалот е белузлава и проѕирна.
4. ПЕТ: Тоа е еколошки материјал кој може да биде директно во контакт со козметиката и храната.Тоа е главниот материјал за полнење на органски производи за нега на кожа.ПЕТ материјалот е мек, а неговата природна боја е проѕирна.
5. PCTA, PETG: Тие се еколошки материјали кои можат да бидат директно во контакт со козметиката и храната.Тие се главните материјали за полнење на органски производи за нега на кожа.Материјалите се меки и транспарентни и не се користат најчесто за прскање и печатење.
6. Акрилик: Материјалот е тврд, транспарентен, а бојата на позадината е белузлава.Со цел да се одржи транспарентната текстура, често се прска внатре во надворешното шише или се бои за време на обликувањето со инјектирање.
2. Видови на пакување
1. Вакуум шишиња: капачиња, рамо ракави, вакуум пумпи, клипови.
2. Шише со лосион: се состои од капа, ракав за рамо, пумпа за лосион и клип.Повеќето од нив се опремени со црева внатре, а повеќето од нив се направени од акрилик надвор и од ПП внатре, а капакот е направен од акрилик надвор и ABS внатре.
3. Шише за парфем: Внатрешниот состав е стакло, а надворешниот алуминиум, ПП шише, стаклено наводнување капка по капка, а внатрешниот резервоар на шишето за парфем е претежно стакло и ПП.
4. Шише за крем: има надворешен капак, внатрешен капак, надворешно шише и внатрешна обвивка.Надворешната страна е изработена од акрил, а внатрешната е изработена од ПП.Капакот е изработен од надворешен акрилик и внатре ABS со слој од PP заптивка.
5. Шише изработено со дување: Материјалот е претежно ПЕТ, а капачињата се поделени на три вида: капачиња за нишање, капачиња за превртување и капачиња за завртки.
6. Шишиња за дување и инјектирање: материјалот е претежно PP или PE, а капачињата се поделени на три вида: капачиња за нишање, капачиња за превртување и капачиња за завртки.
7. Алуминиумско-пластично црево: највнатрешното е изработено од PE материјал, а надворешното е изработено од алуминиумско пакување, кое се печати со офсет, се сече и потоа се навива.
8. Целосно пластично црево: Сите се направени од PE материјал.Прво извлечете го цревото, а потоа исечете, поместете, свилен екран и врел печат.
3. Млазница, пумпа за лосион, пумпа за миење раце и мерење на должина
1. Млазница: бајонетот и завртката се сите пластични, но некои се покриени со слој од алуминиумски капак и слој од анодизиран алуминиум.
2. Пумпа за лосион: Поделен е на вакуумска и вшмукувачка цевка, од кои и двете се приклучоци за завртки.
3. Пумпа за миење раце: калибарот е преголем и сите тие се приклучоци за завртки.
Мерење на должина: должината на сламата, изложената должина и должината измерена под капакот.
Класификација на спецификациите: Класификацијата главно зависи од внатрешниот дијаметар на производот или висината на големиот круг.
Млазница: 15/18/20 MM / 18/20/24 за целата пластика
Пумпа за лосион: 18/20/24 MM
Рачна пумпа: 24/28/32(33) ММ
Голема висина на прстенот: 400/410/415 (Тоа е само едноставен код за спецификација, а не вистинската висина)
Забелешка: Изразот на класификацијата на спецификацијата е како што следува:пумпа за лосион: 24/415
метод на мерење: постојат два вида на метод на мерење на пилинг и метод на мерење на апсолутна вредност.
4. Процес на боење
1. Анодизиран алуминиум: надворешната површина на алуминиумот е обвиткана во еден слој внатрешна пластика.
2. Полевање (УВ): Во споредба со моделот на прскање, ефектот е посветол.
3. Прскање: Во споредба со галванизацијата, бојата е досадна.
Прскање на надворешната страна на внатрешното шише: се прска од надворешната страна на внатрешното шише, има очигледна празнина помеѓу надворешното шише и надворешното шише однадвор, а површината за прскање е мала кога се гледа од страна.
Прскање внатре во надворешното шише: Тоа е насликано со прскање на внатрешната страна на надворешното шише.Однадвор изгледа поголем, но помал кога се гледа од вертикалната рамнина и нема празнина со внатрешното шише.
4. Брусено сребро обложено со злато: Тоа е всушност филм, а празнините на шишето можете да ги најдете ако внимателно ги набљудувате.
5. Секундарна оксидација: Секундарната оксидација се врши на оригиналниот оксиден слој, така што мазната површина е покриена со досадни обрасци или досадната површина има мазни обрасци, кои најчесто се користат за производство на лого.
6. Боја за вбризгување: Тонерот се додава на суровините кога производот се инјектира.Процесот е релативно евтин, а може да се додаде и бисер во прав.Додавањето пченкарен скроб ќе направи проѕирната боја на ПЕТ да стане непроѕирна.
5. Процес на печатење
1. Печатење со свилен екран: По печатењето, ефектот има очигледно конкавно-конвексно чувство, бидејќи е слој мастило.
Обичните шишиња со свилен екран (цилиндрични) можат да се печатат одеднаш, други неправилни се полнат одеднаш, а исто така се полнат и боите, кои се поделени на два вида: мастило што се суши само и УВ мастило.
2. Топло печат: тенок слој хартија е врел печат на него, така што нема нерамномерност на печатењето со свилен екран.
Топлото печат најдобро е да не биде директно на двата материјали од ПЕ и ПП.Треба прво да се префрли топлина, а потоа да се стави топло печат, или може директно да се печати топло со добра топла хартија за печат.
3. Печатење со пренос на вода: тоа е неправилен процес на печатење што се изведува во вода, печатените линии се неконзистентни, а цената е поскапа.
4. Печатење со термички пренос: Печатењето со термички пренос најчесто се користи за производи со големи количини и комплицирано печатење.Припаѓа на прицврстување слој филм на површината, а цената е релативно скапа.
5. Офсет печатење: Најмногу се користи за алуминиумско-пластични црева и целосно пластични црева.Ако офсет печатењето е обоено црево, мора да се користи свилено печатење кога се прави бело.или субмембрана.
Време на објавување: Јуни-05-2023 година